Mikro-

(1) Mis on "mikro-"

Praod on kristalsete räni fotogalvaaniliste moodulite suhteliselt levinud defekt. Võhiku mõistes on need mikropraod, mis on palja silmaga nähtamatud. Oma kristallstruktuuri omaduste tõttu on kristalsed räni komponendid väga kalduvad pragunema.

Kristallilise ränimooduli tootmise protsessivoos võivad paljud lülid põhjustada rakkude pragusid. Pragude algpõhjuse võib kokku võtta ränivahvli mehaanilise koormuse või termilise koormusena. Nüüd, kulude vähendamiseks, muutuvad kristalsed ränirakud õhemaks ja õhemaks, mis vähendab rakkude võimet vältida mehaanilisi kahjustusi ja on altim pragudele.

2) Pragunemise mõju komponentide toimivusele

Raku tekitatud voolu koguvad ja tuletavad peamiselt siinid ja õhukesed võrgujooned, mille pinnad on üksteise suhtes risti. Seega, kui praod (enamasti siinidega paralleelsed praod) põhjustavad õhukeste võrgujoonte purunemise, ei edastata voolu tõhusalt siinidele, mille tulemuseks on raku osaline või isegi rike ning see võib põhjustada ka prahti, kuumad kohad jne, põhjustades samal ajal komponentide võimsuse sumbumist.

Siinidega risti olevad praod ei mõjuta vaevalt õhukesi võrgujooni, nii et ala, mis põhjustab raku rikke, on peaaegu null.

Õhukese kilega päikesepatareidel, mis arenevad kiiresti, ei ole nende materjali ja struktuuriliste omaduste tõttu pragunemise probleemi. Samal ajal kogub ja edastab pind voolu läbipaistva juhtiva kile kihi kaudu. Isegi kui juhtiv kile on aku väikeste defektide tõttu katki, ei põhjusta see aku ulatuslikku riket.

Uuringud on näidanud, et kui mooduli aku rikkeala jääb 8% piiresse, mõjutab see mooduli võimsust vähe ja 2/3 mooduli diagonaalsetest triibupragudest ei mõjuta mooduli võimsust. Seega, kuigi lõhenemine on kristalsete ränirakkude tavaline probleem, pole vaja liiga palju muretseda.

(3) Mikropragude tekkimise põhjused

Väline jõud: Aku allutatakse keevitamise, lamineerimise, raamimise või käsitsemise, paigaldamise, ehitamise jms ajal välisele jõule, mis põhjustab pragusid, kui parameetrid on valesti seadistatud, seadme rike või ebaõige töö.

Kõrge temperatuur: Rakku ei ole madalal temperatuuril eelsoojendatud ja seejärel laieneb see pärast äkilist kokkupuudet kõrge temperatuuriga lühikese aja jooksul, mis põhjustab pragusid, nagu liigne keevitustemperatuur, lamineerimistemperatuuri ebamõistlik seadistamine ja muud parameetrid.

Toorained: Tooraine defektid on ka üks peamisi pragunemist põhjustavaid tegureid.

4) Mikropragude tuvastamise meetodid

EL (elektroluminestsents, elektroluminestsents) on omamoodi päikesepatareide või komponentide sisemine defektide avastamise seade, mis on lihtne ja tõhus meetod pragude avastamiseks. Kasutades kristalse räni elektroluminestsentsi põhimõtet, jäädvustatakse komponendi lähi-infrapuna kujutis kõrge eraldusvõimega infrapunakaameraga, et saada ja määrata komponendi defektid. Selle eelised on kõrge tundlikkus, kiire tuvastuskiirus, ja intuitiivsed tulemused.

(5) Fotogalvaaniliste moodulite pragunemise vältimise põhipunktid

Tootmisprotsessis ja sellele järgnevas ladustamises, transportimises ja paigaldamises vältige akuelementide ebaõiget välise jõu sekkumist ning pöörake tähelepanu ka ladustamiskeskkonna temperatuurimuutuste vahemikule.